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机电安装工程前期决策方案


  硬質合金俗稱鎢鋼,是由一種或多種難熔碳化物用粉末冶金方法制造的。根據制造方法,也叫燒結合金或陶瓷合金。碩質合金具有極高的硬度、良好的紅硬性和足夠的使用強度,是一種新型的刀具材料。
  硬質合金的性能可以分為三大類:物理機械性能、物理化學性能和使用性能。我們把它對位蝴上關系最密切的歸納為“五性”。
  下面具體談談硬質合金刀片的這“五性”:
  一、冷硬性冷硬性是指刀具材料在常溫下所具有的硬度,硬質合金具有很高的硬度,可達HRA87—93之間。所以,用它制成的刀具,不需經過熱處理就可直接使用。
  在匝質合金rlf,碳化物(指碳比鎢或碳化認等)是整個合金的“件架”,碳化物本身的硬度很高,合金小碳ft物的含量增加,合金的膠度也隨之提高,如們’30就比YTl5硬。鉆是枯結劑,是合金創性的來源*合金的硬度隨臺鉆量的多少而改變,臺鉆量 越多,它的硬度就越低,如YG 8比YG 3的硬度就低。
  各種聯化物相比較,碳比tk比碳化鎢硬度高,所以在臺鉆運一樣的情況TlYT合金要比YG合金硬,如YTl4要比YG8匝一些。
  硬質合金的硬度與碳化物顆粒的大小也有密切關系。無論是YG合金或是YT合金,它的品粒越縱硬度就地高。如YG3x (細顆粒合金)的硬度就比YG3高,從單位體積來講,YG3x合 金所含顆粒比YG3多。
  硬度高就耐磨,我們可以根據它的硬度不同,來加I:各種不同材料的零件。
  二、熱碩性:刀具材料杯高溫下能夠保持Lg削所需要的硬度,這種能力叫熱酸性,也叫“紅硬性”,通常以“紅熱破度”來炭爾。 硬質全金具有很高的紅熱硬度,它在溫度增高到900一1000。cN·’ 仍能保持原有的切削性能,而一般碳素工具鍘刀具只能耐熱到2500c左右,高速鋼刀具在600。c時就軟化了。從熱硬性,L比較,Y’『 合金比TG合金更耐熱。在YG合金中,臺鉆旦越高,紅熱硬度 越低;YT合金的碳化鉆含量越高,紅熱硬度也就越高,如YT30 比YT 5高。添加碳化但(鋁)的YA 6及Y w合金,具有更高的紅熱酸度。
  三、耐磨他硬質合金不同干父他刀具材料,它還有高度的耐磨性。耐賄性是抵抗摩擦作用得勝28的能人,這種性能與化學成分和硬度有關。合金硬度越大,耐磨性也就越高;碳化鎢的顆粒越細,其耐磨性也就越高。硬質合金的耐磨性,比最好的高速鋼都高。 硬質合金的耐磨他表現在鋼材的連續車削上,效果尤為顯著。這是由于門”合金在加工鋼材的過程中,表面形成一層氧化鐵薄膜,使鋼屑不易粘在刀刃上,因而降低了切油對刀片的磨損,所以它的耐磨性比YG合金高。這就是切削鋼材時選用YT合金的—個主要原因。